工业药厂危废污泥烘干机环保化处理污泥低温干化机厉害了

污泥烘干机——能耗低、效率高、运行成本低

污泥的干燥工艺除了常见的日晒外，还有一种方式就是热干燥技术。热干燥方法可以完全杀灭病原菌，使污泥处于稳定化状态。但干燥过程产生的大量的废气净化费用问题、运行费用，都是使用干燥工艺要考虑的问题。凯志空气能热泵污泥烘干机，采用先进烘干技术，针对污泥的特性，进行一系列的研发及数据测试，可将污泥烘干。污泥烘干机，能耗低、效率高、运行成本低，是一款环保节能型的专业先进烘干设备。





污泥烘干机——客户烘干工程浅析

污泥成分复杂，种类繁多，干燥处理是一道复杂的工程。采用污泥烘干机进行干燥，利用回热循环热泵除湿方式，根据污泥的特性进行针对性烘干。目前我司在污泥烘干这一块拥有不少的工程案例，烘干经验及烘干技术已经非常成熟稳定，也为客户提供非常全面的烘干解决方案。就如其中一个客户，在我司订购了2台10P整体式空气能热泵污泥烘干机，客户用6个小时一次性烘干1.5吨污泥。烘干周期、烘干效率、烘干能耗、烘干成本等比起客户之前购买的其他设备，可以说是番了一番。不仅高效节能、环保卫生，烘干周期也大大缩短了，运行成本也大大降低了，客户非常开心。凯志污泥烘干机，真正站在客户的角度，为客户节省费用，提供产量，致力于为客户解决一切烘干问题。



 

志源污泥烘干机---烘干工艺分享

启动志源污泥烘干机主机，设定运行参数，包括时间，湿度等。通常污泥烘干设定3个时间段。

1，首段进行烘干房内部升温，温度设定50度,

2，*二段设定升温加排湿，温度设定到55度,

3，*三阶段继续排湿，温度升高到65度。确定设定的数据后，点击控制面板启动键，污泥烘干机开始自动运行，整个过程智能、安全，*人员值守，烘干过程中可以发现设备的排水管有水流排出，经过24小时的持续烘干除湿后，污泥从原先含水率80%脱水至20%，此时烘干完成，可以把污泥从烘房内取出来。




污泥烘干机——4大烘干特点说明

1、凯志污泥烘干机具备污泥挤条成型及粉碎成型**技术，根据污泥含固率不同采用不同铺料模式。

2、凯志空气能热泵污泥烘干机可将含水率80%的泥饼干燥成含水10%污泥颗粒；污泥减容量为1/4-1/5。

3、凯志热泵污泥烘干机，采用良好的热泵除湿技术，节能40%以上,每1kg.h20消耗电量约0.3~0.4kw.h;传统污泥干化设备1kg.h20需要消耗1kw.h能量。

4、凯志热泵污泥烘干机采用低温(40-75℃)全封闭干化工艺，无尾气排放，*臭气处理系统；采用低温干化可充分避免污泥中不同类型的**物挥发避免恶臭气体的挥发(链状烷烃类和芳香烃类挥发的温度在100-300℃，环烷烃类挥发的温度主要在250-300℃，含氮化合物类、胺类、肟类挥发的温度主要在200-300℃，醇类、醚类、脂肪酮类、酰胺类腈类等的挥发温度均在300℃以上。另外，醛类的挥发温度主要在150℃，脂类的挥发温度在150-250℃)。